金刚砂耐磨硬化地面,俗称金刚砂耐磨地坪。自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及,成为水磨石地面的换代产品,进入80年代末期,耐磨地坪更是发达国家的。矿物合金骨料(金刚砂)地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料,特种水泥,其它掺合料和外加剂组成,开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面,经手段加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,且具有高致密性和着色的耐磨地面。
用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面,例如:仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。
基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实,注意尺寸并减少浮浆产生。硬化剂表面好同混凝土结构层同时施工,如须同找平层同时施工,建议找平层混凝土采用细石混凝土,厚度不低于50mm,并考虑配置伸缩钢筋网。特别注意基层混凝土施工块的边角部位,该处混凝土振捣密实,并应采取额外加强处理。
检查原水泥砂浆地坪的平整度和附着力,达到技术要求后,将耐磨材料用搅拌器加水搅拌均匀后进行地面摊铺刮平;待耐磨材料初凝时进行机器分步打磨,耐磨材料完全干燥以后用抹光机进行打磨,收光。施工完毕进行洒水养护,养护期完成以后使用的机器进行研磨及抛光处理,并用地坪蜡进行打蜡处理。
应用与重摩擦、易损伤、高冲击力的场地。如:重型货车、叉车辗轮频繁,重货车期堆积以及技术加工生产需防尘的大型机床车间、机器设备重压车间,容易溢油、耐油防滑耐磨的场所,仓库、码头、装卸机械工厂、飞机停机坪、停车场、电子工业、高速公路、纺织业、企业、环氧地坪、环氧树脂自流平地坪、防静电地板漆、防腐地坪及防腐处理、PU球场、跑道系统、自流平水泥、混凝土密封固化养护剂、车库停车场地坪等。
地坪养护:耐磨地坪完工后(视天气温度情况),用水加PVC薄膜或养护剂,涂敷耐磨地坪表面进行养护,防止其表面水分激烈蒸发,保障耐磨地坪强度的稳定,养护时间为七天。耐磨地坪施工对混凝土要求:混凝土强度≥C25,含350kg/m3以上的普通硅酸盐,水泥及水灰比<0.45。找平层是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。